شركة Smurfs بدأت عام 1998 معمل الملابس الجاهزة: 

يعتبر مصنع الملابس الجاهزة من أكبر المجموعات في إنتاج الملابس الجاهزة في مدينة العاشر من رمضان الصناعية.

ينتج المصنع جميع أنواع الملابس الجاهزة للأطفال ، وخاصة بطانيات الأطفال ، وحقيبة الأطفال ، وحقيبة الأطفال ، والكاريكوت ، .. إلخ. أحدث الخطوط في الاسلوب & موضه.

في مصنع الملابس الجاهزة توجد ماكينات خياطة مود ريست ، بالإضافة إلى أحدث التصميمات والأفكار وأمبير. خطوط إنتاج حديثة لإنتاج الطفل.

أيضا لدينا الحياكة وأمبير. قسم التطريز الذي يضم أحدث الماكينات في هذا المجال.

كل هذا يساعدنا على فتح أسواق التصدير في كثير من البلدان مثل: أوروبا والولايات المتحدة وكينيا وأوغندا وتنزانيا وزامبيا والعراق ونيجيريا واليمن والجزائر والمملكة العربية السعودية.

الطاقة الإنتاجية: ننتج 7000 قطعة / يوم.

أيام عمل و عدد ساعات العمل:  المصنع يعمل 24 ساعة / يوم.

عدد أيام العمل 320 يوم / سنة.

إجمالي عدد العاملين: عدد العمال 250 عامل.

ينتج قسم تصنيع الملابس لدينا جميع أنواع الملابس القطنية والبوليستر – بطانيات الأطفال وإكسسوارات الأطفال التي تتوافق مع أعلى معايير الجودة العالمية للملابس الجاهزة – بطانيات الأطفال وإكسسوارات الأطفال.

عمليات التصنيع لدينا هي كما يلي:
بعد استلام الأقمشة من قسم المصبوغ والتجهيز ، يقوم قسم مراقبة جودة الأقمشة بفحص لون القماش بناءً على متطلبات العميل ، بالإضافة إلى تطبيق اختبارات ثبات اللون وثبات الأبعاد بعد الغسيل.
يقوم فريق خاص من الخبراء بمتابعة عمليات الإنتاج والبدء في تجهيز الطلبيات بقسم نمط التقطيع للتأكد من تحقيق الجودة المطلوبة للمنتج من حيث الجودة والقياس والكميات قبل نشر القماش للتقطيع.
يقوم قسم التنسيق والمتابعة لدينا باستلام القماش المقطوع والتحقق من كميته وجودته للتأكد من خلوه من أي عيوب. ثم يتم فرز وتوزيع القماش المقطوع على قسم الطباعة و / أو التطريز حيث يقوم رئيس القسم بفحص جودة المواد المستخدمة لمقاومة الاحتكاك (الاحتكاك) بعد غسلها للحفاظ على أعلى معايير الجودة العالمية التي أكدتها شركة سنافر.
تم دمج الأقمشة لاحقًا في قسم الخياطة ، حيث يتم خياطتها وفقًا لمراحل الإغلاق المختلفة المطابقة لمعايير الجودة ومخططات المقاسات المرفقة بطلب العملاء.
تشطيب الملابس ومراقبة الجودة النهائية هي المرحلة الأخيرة من إنتاج الملابس حيث تحصل الملابس على مظهرها النهائي وتخضع لفحص الجودة النهائي ، مع التأكد من خلوها من أي عيوب مرتبطة بما يلي:
– جودة وكمية الملابس الجاهزة.
– القياس.
– مطابقة التصميم واللون.
تقوم إدارة غسيل الملابس باستلام الملابس الجاهزة حيث يتم تسويتها وإرسالها لقسم التعبئة والتغليف لتعبئتها وتسليمها لإدارة التصدير لبدء عملية التصدير والمتابعة مع قسم الشحن.

نظام مراقبة الجودة:
يعد نظام مراقبة الجودة من أهم الجوانب في شركة سنافر.

• تتم ممارسة سنافر (QCS) مباشرة من المرحلة الأولية لتوريد المواد الخام إلى مرحلة الملابس الجاهزة لضمان تلقي المنتجات / الخدمات المطلوبة على النحو المحدد في الوقت المناسب والتكلفة وبطريقة فعالة ، من خلال تطبيق أنظمة راسخة تمامًا والإجراءات.
• تخضع جميع مراحل الإنتاج لرقابة صارمة على الجودة (QC) وتقوم شركة Sanfer بتعديل إجراءات التشغيل القياسية ليتم تطبيقها بشكل فعال وصارم.
• تؤكد سنافر (QC) على فحص المنتجات لاكتشاف العيوب وإبلاغ الإدارة التي تتخذ القرار بقبول أو رفض إصدار المنتج.
• يعمل “ضمان الجودة" (QA) على تحسين واستقرار عمليات الإنتاج لتجنب المشكلات التي أدت إلى حدوث عيوب. (QA) تؤكد على تحقيق رضا المستخدمين / المستخدمين من خلال التحقق من أن الأنظمة و المكونات تتوافق مع المتطلبات المحددة سلفا.

المتطلبات:
• تعتمد متطلبات نظام مراقبة الجودة في سنافر على مبادئ دورة PDCA:
1. فهم وقبول متطلبات الجودة لدى العميل.
2. ضمان التدفق المناسب لمتطلبات الجودة إلى قسم مراقبة الجودة وإدارة الإنتاج.
3. التفتيش وأمبير. القياسات حسب المرحلة.
4. سجل الانحرافات.
5. التغذية إلى قسم الإنتاج.
6. وضع الخطط لمزيد من التحسين.

فريق مراقبة الجودة في سنافر:
يتمتع فريقنا بخبرة جيدة ومدرب وفقًا لـ (QCS):
• ضبط معايير الجودة المطابقة لمتطلبات العميل وتوجيههم لكل عملية إنتاج & أمبير ؛ قسم.
• وضع إجراءات التشغيل الموحدة للعمليات التحضيرية & أمبير ؛ الإنتاج للحصول على الجودة لأول مرة في كل عملية.
• تحسين MIS لتسجيل الجودة وأمبير. قياسات.
• مراقبة جودة المنتج خلال مراحل الإنتاج المتنوعة.
• تدريب موظفي الجودة المعينين حديثًا وفقًا لسياسات الجودة في سنافر وكيفية استخدام أدوات الجودة مثل قوائم المراجعة والاستبيانات وإجراءات التفتيش.

خطوات فحص مراقبة الجودة: 

فحص ما قبل الإنتاج:
• يتم قبول نسيج التدقيق لضمان جودة البضائع فقط.
• الالتزام في مرحلة أخذ العينات وتطوير المنتج والاهتمام بجودة العينات.
• التأكد من عدم إرسال قماش معيب للقطع. في حالة وجود عيب بسيط ، يجب إبلاغ قسم القطع بذلك لتجنب هذا العيب.
• تقديم تقارير تدقيق جودة النسيج.
• عقد اجتماع ما قبل الإنتاج قبل مرحلة الإنتاج.

أثناء فحص الإنتاج:
• تنفيذ في الخط & أمبير ؛ فحص نهاية الخط في مرحلة الخياطة.
• تنفيذ التدقيق المسبق.
• إجراء عمليات تدقيق الجودة في عملية التصنيع لضمان الجودة الصحيحة للملابس الجاهزة.

الفحص النهائي:
• تحليل تقارير الجودة ووضع خطة التحسين.
• إجراء التفتيش النهائي في قسم التشطيب.
• إجراء مراجعة للبضائع المعبأة والمتنوعة قبل الشحن.